Монтаж-демонтаж теплообменников
Монтаж теплообменника
Основные этапы:
Подготовка места установки. Для небольших моделей может подойти ровная площадка в цеху. Более тяжёлое оборудование требует устройства фундамента с металлическими опорами. Место должно обеспечивать свободный доступ со всех сторон для монтажа и последующего обслуживания.
Подготовка оборудования. Перед монтажом необходимо удалить с теплообменника все средства консервации (полиэтиленовую плёнку и транспортные заглушки). После снятия заглушек нужно обеспечить чистоту и исключить попадание посторонних предметов во внутренние полости.
Установка на основание. Теплообменник перемещается на место монтажа, устанавливается на подготовленную поверхность. После проверки параллельности осей агрегат крепится к опорам.
Подключение трубопроводов. Внешние трубопроводы подключаются к разъёмам агрегата. Соединение должно быть герметичным и не допускать разгерметизации при тепловом удлинении. На трубопроводах, которые будут стыковаться с теплообменником, должны быть установлены запорные клапаны.
Проверка. Перед сдачей в эксплуатацию проводятся гидравлические и пневматические испытания. Сначала давление подаётся в распределительную камеру с трубным пучком и отдельно в корпус. Затем проверяется способность держать давление корпуса, соединённого с трубным пучком, а потом и с распределительной камерой. Напоследок тестируются фланцевые соединения.
Демонтаж теплообменника
Основные этапы:
Подготовка. Последовательно отключается сначала горячий, затем холодный контур теплообменника. Убеждаются, что в контурах отсутствует давление, а температура стенки находится в пределах от −10 °C до 40 °C.
Слив рабочей среды. Рабочая среда сливается из теплообменника в соответствии с инструкцией по обслуживанию штатной системы.
Демонтаж. Выполняется в следующей последовательности:
отворачиваются соединительные муфты или болты крепления ответных фланцев и отсоединяются трубопроводы рабочих сред от портов теплообменника;
отворачиваются детали крепления теплообменника к фундаментной раме, после чего оборудование демонтируется.
Особенности в зависимости от целей демонтажа:
Утилизация. Достаточно разобрать теплообменник на части, подлежащие транспортировке. Начинают с удаления рабочей среды и промывки водой. После очистки трубных пучков демонтируется автоматика, последовательно удаляются все съёмные крышки, перегородки и пластины, откручиваются разборные соединения. Дальнейшая разборка может происходить при помощи режущего оборудования. Перед утилизацией важно разделить демонтированные части по виду материала.
Ремонт. Производится демонтаж только заменяемых частей или элементов конструкции, препятствующих доступу. По возможности разборка должна быть минимальной.
Дальнейшее использование. Начинается со слива теплоносителя и промывки агрегата. Агрегат отключается от инженерных сетей. Все выступающие части, если возможно, демонтируются или закрепляются, чтобы исключить повреждение при транспортировке. Для открытых фланцевых соединений предусматривается защита при помощи стальных или специальных пластиковых крышек.
